无尘车间机房设计关注那几个方面

一、位置布局与隔振降噪

1. ‌邻近性与隔离‌

   • 优先靠近高送风量洁净区（如ISO5级核心区），缩短风管距离以减少压降能耗。
   • 必须设置独立隔间，采用隔音墙体（隔声量≥40dB）和减震基座（如弹簧减震器），避免设备振动及噪声传导至洁净区。

2. ‌空间规划‌

   • 预留设备维修通道（宽度≥0.8m）及顶部管线安装空间（高度≥2.5m）。
   • 配电柜需独立隔间，与冷冻机组保持安全距离，避免电磁干扰与热负荷叠加。

二、通风与气流组织

1. ‌设备散热处理‌

   • 机房需独立排风系统，换气次数≥15次/小时，及时排出电机热量。
   • 大型设备（如冰水机组）进风侧预留充足空间，避免气流短路导致散热失效。

2. ‌风管系统优化‌

   • 主管道采用低阻力设计（弯头曲率半径≥1.25倍管径），大截面风管加装导流叶片减少涡流。
   • 风管保温层厚度需满足防结露要求（导热系数≤0.036W/m·K），外覆防尘保护层。

 三、能源与智能控制

1. ‌节能配置‌

   • 空调机组（MAU/AHU）采用变频控制，搭配高效电机（IE4级以上），较定频系统节能30%以上。
   • 集成热回收装置（如转轮式热交换器），回收排风能量预热/预冷新风。

2. ‌智能监控‌

   • 配备BMS系统实时监测机组电流、风压、温湿度，异常状态自动报警并切换备用设备。
   • 关键阀门（如电动调节阀）预留手动操作接口，确保故障时快速响应。

 四、运维安全与扩展性

1. ‌维护便捷性‌

   • 过滤器更换通道预留检修门（尺寸≥600×600mm），高效过滤器安装架配置压差计接口。
   • 水管系统设置泄水阀与清洗口，方便管路冲洗及冬季防冻排空。

2. ‌未来扩展预留‌

   • 电力容量预留20%冗余，风管主管道预留变径接口，支持后期增容。
   • 设备基座荷载按1.5倍设计，适应未来设备升级。

 五、环境适应性设计

• ‌湿度控制‌：南方地区机房需加强除湿（如配置转轮除湿机），北方增设防冻加热装置。
• ‌防静电措施‌：地面铺设导电地坪（表面电阻10⁶–10⁹Ω），设备接地电阻≤4Ω。